分析亞克力制品標識設計的流程

A、市場的分析調(diào)研 亞克力制品標識設計對企業(yè)進行全面了解，包括經(jīng)營策略、市場分析以及企業(yè)最高領導人所反映的意愿，這都是亞克力制品標識設計開發(fā)的重要依據(jù)和基礎，強調(diào)亞克力制品標識的視覺性，充分展現(xiàn)企業(yè)的形象風采。亞克力制品標識設計不僅僅是一個圖形和文字的結合，它必需依據(jù)企業(yè)的行業(yè)結構,企業(yè)界性質(zhì)、經(jīng)營理念并充分考慮亞克力制品標識所適用的對象和環(huán)境，為企業(yè)制定標準的視覺符號。

B、草圖創(chuàng)作根據(jù)企業(yè)具體情況，進行亞克力制品標識草圖創(chuàng)作階段。亞克力制品標識的草圖是把創(chuàng)作思維活動更具體化的一個重要階段，根據(jù)亞克力制品標識設計的識別性、傳達性、審美性、適應性、時代性等原則，進行創(chuàng)意與發(fā)揮。亞克力制品標識設計草圖最好從具象表現(xiàn)、抽象表現(xiàn)、文字 表現(xiàn)、綜合表現(xiàn)等各種思路中畫出大量草圖，然后從中篩選、深化，不要將自己的設計思路局限于某一種表現(xiàn)技法中。在亞克力制品標識草圖階段還是強調(diào)用手繪來表現(xiàn)設計思路，因為腦和手是聯(lián)系在一起的，他們之間的默契是任何東西不能取代的，而且用手繪的線條是有情感的，可以隨心所欲。過早使用電腦畫草圖會導致呆板、形態(tài)僵化，思路限制的弊病。

C、深化階段從大量亞克力制品標識草圖中篩選三至五個比較完整滿意的方案，然后廣泛征求意見，并做進一步的調(diào)整和完善。從圖形的完整性、黑白關系、長寬比例、線條粗細、放大進行局部檢查，縮小進行視覺效果對比，反復斟酌比較，最后確定一至兩個最佳方案。

D、色彩應用根據(jù)設計實際情況，對確定設計方案的黑白樣稿進行色彩應用，一般可采用單色，也可以使用套色，但一般不能超過三色以上。因為亞克力制品標識的色彩也是一個企業(yè)或一個商品的標準色和形象色，一定要注意色彩的純度和色度，所應用色彩既要能直觀反應企業(yè)和商品的性質(zhì)，又要有與眾不同的識別性。

E、視覺調(diào)整亞克力制品標識設計完以后，憑借設計者的專業(yè)直覺，最后對亞克力制品標識圖形的視覺調(diào)整也是非常關鍵的，目的是為取得視覺上的和諧和對比，使亞克力制品標識更精細、更完美。

F、正稿制作在確定應用顏色以后，必須制作標準圖樣，要正確的詳細尺寸和數(shù)據(jù)，圖形各部分的比例關系，圓心、半徑、弧度的起止和連接及弧度以及種種圖形中的細節(jié)問題，仔細推敲、認真審稿，確保亞克力制品標識在不同使用中的準確性和一致性。

壓克力工藝的工藝特點
 
　　1.亞克力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必 須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 

　　2.亞克力在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于亞克力的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。 

　　3.亞克力開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。 

　　4.亞克力熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型后也需要進行后處理。 

　　5.亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。 

　　6.亞克力切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。 

亞克力制作工藝品應注意的事項
a、普通亞克力板的熱變形溫度約為 100 度 ，持續(xù)使用溫度不宜高于 90 度。
b、東莞亞克力板表面硬度相當于鋁材，在使用或加工時應小心避免表面被劃傷。如被劃傷，可以通過拋光恢復原有的光澤表面。
c、亞克力板容易產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。清潔時用軟棉布蘸 1% 肥皂水擦拭即可。
d、亞克力板澆鑄板有一定膨脹系數(shù)，在安裝亞克力板時必須要考慮留夠適當?shù)纳炜s間隙。